Fresatrice-tornitrice-per impieghi gravosi

Una macchina di-tornitura-fresatura per impieghi gravosi è una macchina utensile CNC che combina funzioni di tornitura e fresatura in un'unica piattaforma di lavorazione, consentendo più operazioni di taglio su pezzi di grandi dimensioni all'interno di un'unica configurazione della macchina.

Operazioni di tornitura
Gestisce lavorazioni esterne ed interne, tra cui tornitura OD/ID, sfacciatura, alesatura, scanalatura e filettatura.

Operazioni di fresatura
Supporta vari processi di fresatura, tra cui spianatura, fresatura finale, fresatura di scanalature e fresatura di contornatura.

Foratura e maschiatura
Esegue la foratura assiale e decentrata-e la maschiatura per diverse configurazioni di fori e filettature.

Lavorazione dell'asse Y-
Presenta una corsa dell'asse Y-di ±100 mm per supportare operazioni di fresatura e foratura fuori centro-.

Lavorazione multi-processo
Combina operazioni di tornitura, fresatura, foratura e maschiatura su un'unica macchina CNC, riducendo la necessità di trasferimento del pezzo tra le macchine.

Letto della macchina-per carichi pesanti
Presenta un robusto basamento macchina progettato per fornire un supporto stabile per pezzi grandi e pesanti durante la lavorazione.

Costruzione ad alta-rigidità
La struttura rigida della macchina aiuta a mantenere la stabilità durante le operazioni di tornitura e fresatura-per impieghi gravosi.

Controllo delle vibrazioni
La struttura-per impieghi gravosi aiuta ad assorbire e ridurre le vibrazioni della lavorazione, supportando prestazioni di taglio costanti.

Sistema di guide stabile
La struttura della guida fornisce movimento stabile dell'asse e supporto durante le operazioni di tornitura e fresatura.

Supporto per pezzi pesanti
La struttura della macchina è progettata per accogliere pezzi di peso fino a 2.000 kg, fornendo una base stabile per la lavorazione di componenti di grandi-dimensioni.

Coppia elevata-in uscita dal mandrino
Fornisce fino a 1200 Nm di coppia del mandrino, fornendo la forza di taglio necessaria per la tornitura-per impieghi gravosi e la rimozione stabile del materiale durante le operazioni impegnative.

Elevata-capacità di fresatura ad alta potenza
Disponibile con potenza di fresatura di 15 kW o 22 kW, supporta operazioni di spianatura, fresatura finale, fresatura di cave e altre operazioni di fresatura.

Integrazione di tornitura e fresatura
Il mandrino e il sistema di fresatura supportano le operazioni di tornitura e fresatura su una singola macchina CNC, consentendo di eseguire più processi di lavorazione sullo stesso pezzo.

Lavorazione di pezzi di grandi dimensioni
Può ospitare pezzi di peso fino a 2.000 kg, fornendo la capacità necessaria per la lavorazione pesante-di componenti di grandi dimensioni.

Stabilità termica e rotazionale
Costruito con cuscinetti precaricati di precisione e gestione termica ottimizzata per mantenere la precisione di runout del mandrino, la rigidità e una risposta dinamica affidabile in cicli di carico-continui.

Movimento dell'asse X-
Fornisce movimento radiale per un controllo preciso del diametro di taglio durante le operazioni di tornitura e fresatura.

Lavorazione dell'asse Y-
Presenta una corsa dell'asse Y-di ±100 mm, che supporta operazioni di fresatura e foratura fuori centro- senza trasferire il pezzo.

Corsa dell'asse Z-
Fornisce movimento longitudinale lungo il pezzo, con una corsa massima dell'asse Z-di 2000 mm per la lavorazione di componenti estesi.

Coordinamento multi-asse
Coordina gli assi X, Y e Z per supportare operazioni di tornitura, fresatura, foratura e altre operazioni di lavorazione multi-processo sulla stessa macchina.

Controllo assi integrato
Il sistema di assi controllati dal CNC- consente il movimento coordinato dell'utensile per un posizionamento accurato durante le operazioni di tornitura e fresatura.

Grandi alberi
Adatto per la lavorazione di alberi di trasmissione, alberi di trasmissione, alberi idraulici e altri componenti di alberi di grande-diametro, comprese operazioni di tornitura, alesatura, scanalatura e fresatura.

Componenti automobilistici
Supporta la lavorazione di semi-assi automobilistici di grandi dimensioni, componenti di trasmissione e altre parti di trasmissioni-per impieghi gravosi che richiedono operazioni combinate di tornitura e fresatura.

Componenti di macchinari pesanti
Adatto per componenti meccanici di grandi dimensioni, parti idrauliche e componenti strutturali che richiedono tornitura-per impieghi gravosi e lavorazione multi-processo.

Componenti per petrolio e gas
Può essere utilizzato per la lavorazione di corpi valvola, flange e altri componenti cilindrici di grandi dimensioni che richiedono tornitura, foratura, alesatura e filettatura.

Componenti energetici e industriali
Adatto per rulli, alberi, dischi e altri componenti industriali di grandi dimensioni che richiedono operazioni di tornitura e fresatura in un'unica configurazione di lavorazione.

Attrezzatura standard della macchina
Dotato di letto strutturale centrale, sistema mandrino a coppia elevata-, torretta portautensili standard e gruppi essenziali di gestione dei fluidi e della lubrificazione.

Soluzioni opzionali per il fissaggio dei pezzi
Tipi di mandrini configurabili, ganasce di bloccaggio specializzate e opzioni di contropunta-per carichi pesanti abbinati a geometrie specifiche del pezzo.

Automazione e integrazione delle periferiche
Disponibili con trasportatori di trucioli automatizzati, sistemi di filtraggio del refrigerante e interfacce hardware ausiliarie specifiche per adattarsi agli ambienti di produzione esistenti.

Integrazione del sistema di controllo
Compatibile con architetture di controllo CNC industriali standard, con opzioni per pacchetti di programmazione personalizzati o componenti aggiuntivi di monitoraggio ausiliario-.

Ispezione della precisione dell'asse
Gli assi X, Y e Z vengono ispezionati per verificare la precisione del posizionamento e il movimento stabile nell'intero intervallo di lavorazione.

Verifica della precisione di lavorazione
Vengono eseguiti test di lavorazione per verificare l'accuratezza e la coerenza dimensionale nelle condizioni operative effettive.

Ispezione completa della macchina
Ogni macchina viene sottoposta ad un controllo completo che copre i principali componenti meccanici, elettrici e funzionali prima della consegna.

Test delle prestazioni pre-della spedizione
La macchina finita viene testata per il funzionamento complessivo e le prestazioni di lavorazione prima dell'imballaggio finale e della spedizione.

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