La rettificatrice per facce CNC fornisce una rettifica di precisione a faccia singola- e doppia-con una struttura rigida della macchina e un sistema di raffreddamento controllato, mantenendo planarità e parallelismo costanti durante la lavorazione continua.
Specifiche del prodotto
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Diametro massimo di macinazione |
200mm - 400mm |
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Precisione di macinazione (planarità) |
Inferiore o uguale a 0,002 mm |
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Parallelismo |
Inferiore o uguale a 0,003 mm |
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Velocità del mandrino |
1500 - 3000 giri al minuto |
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Dimensioni della mola |
Φ300 mm - Φ500 mm |
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Potenza totale |
15kW - 25kW |
Applicazioni di macinazione
Componenti dell'ingranaggio:Rettifica di precisione delle superfici terminali degli ingranaggi per planarità, parallelismo e finitura superficiale controllati.
Anelli del cuscinetto:Rettifica delle superfici dei cuscinetti per ottenere una precisione dimensionale costante e una qualità superficiale stabile.
Alberi e flange:Rettifica delle facce-per ottenere lunghezze precise, planarità, perpendicolarità e superfici di accoppiamento affidabili.
Boccole e manicotti:Rettifica frontale per consistenza dimensionale e finitura superficiale uniforme.
Parti meccaniche di precisione:Adatto per componenti che richiedono una geometria accurata-della faccia e risultati di rettifica ripetibili.
Capacità pezzo e rettifica
Diametro di macinazione
Supporta parti di dimensioni comprese tra 200 e 400 mm, accogliendo un'ampia gamma di componenti industriali, dalle valvole idrauliche compatte alle parti pesanti del settore automobilistico e ferroviario.
Precisione di rettifica (planarità)
Mantiene una planarità ultra-precisa inferiore o uguale a 0,002 mm, garantendo precisione della superficie a livello di micro-per applicazioni ad alto-stress e perdite-sensibili.
Tolleranza alla struttura parallela
Controlla il parallelismo entro meno o uguale a 0,003 mm, garantendo superfici di contatto simmetriche e resistenza all'usura estesa per anelli e piastre di precisione.
Gamma di velocità del mandrino
Funziona a una velocità compresa tra 1.500 e 3.000 giri/min, offrendo regolazioni flessibili della velocità per soddisfare i diversi requisiti di durezza del materiale e finitura superficiale.
Dimensioni e potenza delle ruote
Dotato di mole da 300 mm a 500 mm azionate da un robusto sistema di potenza totale da 15 kW a 25 kW, che offre coppia stabile e tassi di rimozione elevati per una produzione continua-per carichi pesanti.
Struttura e componenti della macchina
Letto della macchina:La struttura rigida della macchina fornisce un supporto stabile e aiuta a ridurre al minimo le vibrazioni durante la rettifica.
Mandrino di macinazione:Il gruppo mandrino di precisione garantisce una rotazione stabile della mola e prestazioni di rettifica costanti.
Sistema di alimentazione CNC:Gli assi servo-assicurano un posizionamento controllato e un movimento di rettifica accurato.
Mola e sistema di ravvivatura:Supporta la ravvivatura controllata della mola per mantenere la geometria della mola e la consistenza della rettifica.
Sistema di raffreddamento e lubrificazione:Fornisce raffreddamento e lubrificazione efficaci durante la lavorazione per controllare il calore e proteggere i componenti della macchina.
Sistema di controllo CNC
Interfaccia di controllo industriale:Dispone di un pannello operatore intuitivo per l'immissione dei parametri, il monitoraggio del ciclo e l'efficiente configurazione della macchina.
Feedback sull'asse-a circuito chiuso:I codificatori ad alta-risoluzione e il feedback-in tempo reale aiutano a mantenere stabilità di precisione di posizionamento e ripetibilità dimensionale.
Interpolazione del feed ottimizzata:Coordina il movimento della mola e la rotazione del mandrino per una rimozione uniforme del materiale e una qualità di rettifica costante.
Controllo automatico della macinatura:Supporta cicli di rettifica programmati e parametri regolabili per i diversi requisiti del pezzo.
Diagnostica del sistema:Le funzioni integrate di monitoraggio e diagnostica aiutano a identificare i guasti della macchina e a semplificare la manutenzione.
Processo di macinazione
Caricamento del pezzo:Il pezzo viene posizionato e bloccato per la rettifica a faccia singola-o doppia-faccia, con un diametro massimo di rettifica di 200–400 mm.
Posizionamento CNC:Il sistema CNC imposta la posizione di rettifica e il riferimento in base ai requisiti del pezzo.
Rettifica frontale:Le mole da Φ300–Φ500 mm funzionano a 1.500–3.000 giri/min per una rimozione controllata del materiale.
Raffreddamento e macinazione:Il sistema di raffreddamento controlla il calore durante la macinazione, supportando una planarità inferiore o uguale a 0,002 mm e un parallelismo inferiore o uguale a 0,003 mm.
Ispezione finale:Le parti finite vengono controllate per verificarne la planarità, il parallelismo e la qualità superficiale richiesta.
Installazione e post-vendita
Test pre-consegna
Il funzionamento della macchina, le prestazioni di rettifica e i principali requisiti di precisione vengono controllati prima della spedizione.
Supporto per l'installazione
Fornisce guida all'installazione, livellamento della macchina, messa in servizio e supporto per il funzionamento iniziale.
Formazione degli operatori
La formazione copre il funzionamento del CNC, l'impostazione dei parametri, i cicli di rettifica e la manutenzione ordinaria della macchina.
Supporto tecnico
È disponibile assistenza remota per allarmi CNC, problemi operativi e regolazioni del processo di rettifica.
Pezzi di ricambio
Fornisce parti di ricambio e informazioni tecniche per la manutenzione ordinaria e il funzionamento-a lungo termine della macchina.
Domande frequenti
D: Qual è il tempo di consegna?
R: Le configurazioni standard vengono spedite entro 2 o 3 mesi, mentre le piattaforme di rettifica personalizzate progettate per prototipi specifici richiedono da 3 a 8 mesi.
D: Come viene garantita la precisione geometrica a lungo termine-?
R: I letti utilizzano fusioni ad alta-rigidità e sono sottoposti a un rigoroso allineamento su-alesatrici di precisione interne e su smerigliatrici di guide-per ridurre la deriva della tolleranza.
D: Quali sono i termini di pagamento standard?
R: Alla conferma dell'ordine è richiesto un deposito anticipato del 50%, mentre il restante 50% dovrà essere versato prima della spedizione dopo l'ispezione finale.
D: Supportate gli ordini OEM e con marchio privato?
R: Sì, supportiamo pienamente le partnership OEM e ODM, producendo macchine costruite secondo il tuo marchio e le tue specifiche tecniche.
D: Quali test di accettazione in fabbrica (FAT) vengono condotti prima della spedizione?
R: Ogni unità viene sottoposta a prove di prova, test di carico e controlli di tolleranza geometrica completi e diamo il benvenuto a clienti o ispettori di-parti terze per il FAT-in loco.
D: Come viene gestita l'assistenza post-vendita internazionale?
R: Manteniamo un inventario pronto di parti di ricambio critiche per la spedizione globale, supportato dalla risoluzione dei problemi remota e dal supporto tecnico disponibile in loco-.
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